Keramická setrovací deska
video

Keramická setrovací deska

Ceramic Setter Plate je korundová -mulitová keramická vysokoteplotní{1}}slinovací podpůrná součást určená pro keramické vypalovací procesy vyžadující stabilní podporu, kontrolu kontaminace a dlouhodobou- tepelnou spolehlivost.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

Přehled produktu

 

Ceramic Setter Plate je korundová -mulitová keramická vysokoteplotní{1}}slinovací podpůrná součást určená pro keramické vypalovací procesy vyžadující stabilní podporu, kontrolu kontaminace a dlouhodobou- tepelnou spolehlivost.

 

Technické specifikace

 

Položka

Jednotka

Data

Objemová hustota

G/cm³

2.85-2.98

Zjevná pórovitost

%

20 ± 2.5

Tepelná roztažnost

%

0.8

Maximální použitelná teplota

stupeň

>1500

Pevnost v ohybu

MPa

>20

Al203

%

>85.9

SiO₂

%

<12

CaO

%

<0.04

Fe203

%

<0.06

Ostatní komponenty

%

<0.2

 

Klíčové vlastnosti

 

Vynikající odolnost proti tepelným šokům
Keramická struktura korund-mulitová odolává praskání během opakovaných cyklů ohřevu a chlazení a udržuje stabilní výkon při nepřetržitém vypalování.
Vysoká odolnost proti tečení
Keramické tělo si zachovává rozměrovou stabilitu nad 1500 stupňů, čímž minimalizuje deformaci při dlouhodobém vysokoteplotním- zatížení.
Pevnost v ohybu při vysoké teplotě
Pevnost v ohybu nad 20 MPa poskytuje spolehlivou mechanickou podporu keramickým součástem a slinutým výrobkům při vypalování.
Kontrolovaný nízký obsah nečistot
Přísná kontrola Na, Ca, Fe a dalších nečistot snižuje rizika kontaminace a podporuje aplikace vyžadující čisté podmínky slinování.

 

Úvahy o výběru materiálu

 

Výběr keramických desek by měl zohledňovat vypalovací teplotu, atmosféru pece, podmínky plnění, frekvenci tepelných cyklů a očekávanou životnost.

Pro aplikace zahrnující časté cykly ohřevu a chlazení by měla být upřednostněna odolnost proti tepelným šokům, aby se zlepšila provozní spolehlivost.

V podmínkách vyššího zatížení produktu jsou mechanická pevnost a odolnost proti tečení důležitými faktory pro udržení dlouhodobé{0}} tvarové stálosti.

U elektronických keramických aplikací je třeba zvážit nízké úrovně nečistot, aby se minimalizovala potenciální kontaminace materiálu během přesného slinování.

Přizpůsobené rozměry a konstrukční návrhy lze optimalizovat podle konfigurace pece, geometrie produktu a výrobních požadavků.

 

Typické aplikace

 

Elektronické keramické komponenty
Používá se pro vysokoteplotní slinování MLCC, LTCC, rezistorů čipů PTC, keramických kondenzátorů a magnetických materiálů.
Keramické substráty
Poskytuje stabilní podporu během procesů vypalování substrátu používaných v elektronických obalech a aplikacích obvodů.
Zirkonová keramika
Vhodné pro procesy slinování oxidu zirkoničitého vyžadující kontrolovanou kontaminaci a stabilní rozměrový výkon.
Komponenty práškové metalurgie
Používá se v procesech vypalování práškovou metalurgií, kde je vyžadována spolehlivá podpora, rovinnost a tepelná stabilita.
Vysokoteplotní elektrické pece-
Používá se jako nábytek pro pece a vypalovací desky v průmyslových elektrických pecích a keramických pecních systémech.

 

Kontrola kvality a podpora testování materiálů

 

ZC-TECH používá profesionální analýzu materiálů a testovací metody k vyhodnocení chemického složení, fyzikálních vlastností a konzistence výkonu při vysokých-teplotách.


Analýza chemického složení
Analýza elementárního složení ověřuje obsah Al₂O3 a monitoruje úrovně nečistot včetně Na, Ca a Fe.
Testování fyzikálních vlastností
Testování objemové hmotnosti a zdánlivé pórovitosti pomáhá udržovat konzistentní strukturální charakteristiky a tepelné chování.
Oceňování mechanických vlastností
Testování pevnosti v ohybu hodnotí mechanickou spolehlivost pro aplikace podpory při vysokých{0}}teplotách.
Ověření výkonu při vysoké teplotě
Vyhodnocení tepelné roztažnosti a teplotní odolnosti podporuje rozměrovou stálost při opakovaných vypalovacích cyklech.

 

Proč si vybrat nás?

 

20+ Roky pokročilých zkušeností s výrobou anorganických materiálů
Společnost ZC-TECH byla založena v roce 2003 a specializuje se na výzkum, vývoj, výrobu a dodávky pokročilých anorganických funkčních materiálů.
Kontrola materiálu s vysokou čistotou
Přísný výběr surovin a řízení nečistot podporují keramické aplikace vyžadující stabilní výkon a kontrolované vypalovací prostředí.
Profesionální schopnost analýzy materiálu
Pokročilá testovací zařízení a technické znalosti podporují charakterizaci materiálů, hodnocení výkonu a optimalizaci produktu.
Keramická řešení orientovaná na aplikace-
ZC-TECH vyvíjí řešení keramických usazovacích desek podle teploty vypalování, podmínek pece, požadavků na plnění a potřeb aplikace.
Přizpůsobená podpora vývoje produktů
Rozměry, konstrukce a konfigurace materiálů lze upravit podle podmínek procesu zákazníka a požadavků výroby.
Globální zkušenosti s dodávkami
ZC-TECH podporuje mezinárodní zákazníky se zkušenostmi se zámořskými dodávkami na trzích včetně Indie, Jižní Koreje, Turecka, Ruska, Španělska a dalších regionů.

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je primární funkce keramické desky?

Odpověď: Keramické usazovací desky poskytují stabilní platformu pro podporu produktů během vypalování a zároveň pomáhají udržovat polohu produktu a chrání před přímým kontaktem s pecními systémy.

Otázka: Které aplikace jsou vhodné pro korund-mullitové osazovací desky?

Odpověď: Běžně se používají pro MLCC, LTCC, keramické substráty, magnetické materiály, zirkonovou keramiku a součásti práškové metalurgie vyžadující spolehlivou vysokoteplotní-podporu.

Otázka: Proč je kontrola nečistot důležitá pro usazovací desky?

Odpověď: Nízké úrovně Na, Ca, Fe a dalších nečistot pomáhají snižovat rizika kontaminace při vysokoteplotním vypalování, zejména u elektronických keramických aplikací.

Otázka: Jak by měla být vybrána vhodná nastavovací deska?

Odpověď: Výběr by měl vzít v úvahu teplotu vypalování, atmosféru pece, podmínky plnění, požadavky na tepelné cykly, očekávanou životnost a rozměrové specifikace.

Otázka: Lze keramické desky přizpůsobit?

A: Ano. Rozměry, tloušťka, tvary a konfigurace materiálu mohou být přizpůsobeny podle procesů vypalování zákazníka a požadavků aplikace.

Populární Tagy: keramická seřizovací deska, výrobci keramických seřizovacích desek v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz